- 產(chǎn)品名稱：1000噸框架式液壓機_1000噸框架式薄板拉伸液壓機
- 推薦度：
- 參數(shù)特點
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本機為一臺1000噸框架式液壓機，配有伺服控制系統(tǒng)，是公司專門為客戶量身定做，適用于各種金屬薄板的拉伸、沖裁落料、翻邊等工藝，還可用于金屬的冷、熱鍛壓成型，可完成自由鍛壓、模鍛成型等工藝。該款機器設(shè)備，客戶主要用于金屬板材的沖壓拉伸成型，也稱1000噸框架式薄板拉伸液壓機，主要用于汽車、拖拉機、機車、船舶、電機、儀器儀表、動力、航空等行業(yè)，用于金屬薄板的拉伸、彎曲、擠壓、成型等工藝，也可用于各種高強度合金板材拉伸。選配有可移動工作臺，可實現(xiàn)全自動控制。。1000噸框架式液壓機配有PLC及觸摸屏控制、伺服控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)點動、半自動、自動多種操作方式。工作壓力、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。公司100噸-5000噸框架式液壓機均可設(shè)計生產(chǎn)，了解更多，歡迎來公司考察或電話咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
1000噸框架式液壓機的結(jié)構(gòu)組成：
1.1、機身：
1000噸框架式液壓機_1000噸框架式薄板拉伸液壓機機身各部件由鋼板焊接的結(jié)構(gòu)件組成，焊后經(jīng)時效震動消除焊接應(yīng)力。其中下橫梁、支柱、上橫梁通過拉桿預(yù)緊（液壓預(yù)緊）構(gòu)成組合框架；機身中間設(shè)有滑塊、滑塊導(dǎo)向采用斜楔式四角八面導(dǎo)軌，滑塊導(dǎo)板采用A3+CuPb10Sn10復(fù)合材料，支柱上的導(dǎo)軌采用可拆卸導(dǎo)軌。
1.1.1、上梁、底梁
上梁、底梁由Q235-鋼板焊接而成，焊后進行消除內(nèi)應(yīng)力處理，確保設(shè)備自身結(jié)構(gòu)和精度穩(wěn)定性。上梁上加工有主缸安裝孔。底梁內(nèi)部安裝液壓缸。
1.1.2、支柱
支柱由Q235-鋼板焊接而成，焊后進行消除應(yīng)力處理。支柱上安裝有可調(diào)的滑塊導(dǎo)向塊。
1.1.3、拉桿、鎖母
拉桿、鎖母材料均為45#鋼。拉桿與鎖母螺紋相配，通過超高壓預(yù)緊裝置預(yù)緊，鎖緊機身。
1.1.4、滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu),滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強度。滑塊采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向,在左右支柱上共設(shè)有4組導(dǎo)向塊，滑塊的導(dǎo)板在導(dǎo)軌上作垂直運動，運動導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來調(diào)整，以保證與工作臺的平行度，調(diào)整方便,調(diào)整精度高，調(diào)整后精度保持性好,抗偏載能力強。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料,另一側(cè)采用銅基合金材料。此外,導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理,硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長。滑塊導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動加油,以便潤滑運動部位。
1.2、油缸：
1000噸框架式液壓機_1000噸框架式薄板拉伸液壓機主噸位下壓1000噸油缸由單個油缸實現(xiàn)，采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件，其表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度在HRC48～55之間,表面鍍鉻處理，鍍層5-10um，使用壽命長。活塞油缸采用45＃優(yōu)質(zhì)碳素鍛鋼鍛造，其內(nèi)表面經(jīng)過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用進口密封元件，確保密封性能可靠。
電氣控制系統(tǒng):
2.1、1000噸框架式液壓機_1000噸框架式薄板拉伸液壓機電氣系統(tǒng)由動力電路和控制電路組成。動力電路為380V、50HZ，擔(dān)負著油泵電機的起、停和保護。控制部分的核心功能由“PLC”可編程序控制器來承擔(dān)。根據(jù)工藝需要，由主令控制元件（選擇開關(guān)、按鈕等）發(fā)出的指令，依據(jù)行程開關(guān)、壓力繼電器等檢測元件所測得的信號，對機器的開關(guān)量、模擬量進行處理，驅(qū)動液壓先導(dǎo)閥等器件，實現(xiàn)對液壓執(zhí)行元件－－油缸的壓力、位移的控制，進而完成1000噸框架式液壓機_1000噸框架式薄板拉伸液壓機的生產(chǎn)過程。
2.2、電氣系統(tǒng)有獨立的電氣控制柜和操作臺, 其上有電磁閥工作指示燈及機器的工作狀態(tài)指示燈以及工作方式選擇開關(guān)和相關(guān)按鈕等。
2.3、設(shè)有一個活動按鈕站，位于機器的前側(cè)。
2.4、大功率電動機起動采用星形三角起動。
1000噸框架式液壓機液壓系統(tǒng)：
1、液壓系統(tǒng)在機身的左側(cè)或右側(cè);
2、液壓系統(tǒng)采用集成插裝系統(tǒng)，動作靈敏，工作可靠，密封性能良好;
3、液壓泵站由油箱、高壓泵、電機、插裝閥、冷卻器、過濾器等組成。油箱采用鋼板焊接，油箱封閉，吸油區(qū)和回油區(qū)是分開的，并設(shè)有清理窗口，方便清理油箱。1000噸框架式液壓機_1000噸框架式薄板拉伸液壓機的吸油口裝有一個直通式吸油濾油器以保證油的清潔度，確保油泵和閥的使用壽命;
4、液壓系統(tǒng)密封可靠，無泄漏，框架式液壓機的主管道采用法蘭連接和抗震管夾。
設(shè)備安全保護措施：
1、靜止及急停按鈕:發(fā)生異常時按“靜止”按鈕, 壓力機工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機均停止運行。
2、雙手操作按鈕。雙手下行同步時限0.5～1S。
3、液壓雙支承保險回路:為防止滑塊失控下行, 在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承雙保險閥回路,確保安全。設(shè)置液壓聯(lián)鎖回路,確保支承保險閥不打開時,主缸活塞就無法下行。
4、超載保護：液壓系統(tǒng)設(shè)有液壓安全閥，確保壓機不會超載工作而損壞壓機。
5、1000噸框架式液壓機_1000噸框架式薄板拉伸液壓機頂部設(shè)有維修平臺、梯子和圍欄，確保維修人員安全。
性能特點：
1、1000噸框架式液壓機_1000噸框架式薄板拉伸液壓機采用整體框架或分體框架拉桿式結(jié)構(gòu)，經(jīng)計算機有限元分析計算，具有結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好，精度高等特點；
2、四角八面導(dǎo)軌，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強；
3、進口材料油缸密封元件，可靠性高，壽命長；
4、空程、工作速度快，提高生產(chǎn)效率；
5、采用位移傳感器或無觸點開關(guān)，提高了行程控制的可靠性和精度；
6、機、電、液一體化安全裝置，配備油缸下腔支承回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性能優(yōu)越；
7、1000噸框架式液壓機_1000噸框架式薄板拉伸液壓機采用PLC控制，工作靈敏可靠，柔性好；
8、可根據(jù)用戶需求選配伺服全數(shù)控系統(tǒng)，節(jié)能省電，調(diào)整方便；
主要應(yīng)用領(lǐng)域有：
汽車零部件：車身板、剎車片、油箱、底盤、軸殼和保險杠。
家用電器：洗衣機零件、電飯煲零件、電視機零件、冰箱零件等。
廚房用具：洗滌罐、壺、不銹鋼器皿等容器。
可選配件
1、移動工作臺
2、沖裁緩沖裝置
3、光電保護裝置
4、給料裝置
5、PLC可編程控制器
6、模具加熱控溫裝置
7、觸摸式工業(yè)顯示屏
8、液壓系統(tǒng)的加熱，冷卻裝置
9、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置
10、壓邊器、液壓墊、四角壓力調(diào)節(jié)裝置。
1000噸框架式液壓機技術(shù)參數(shù)：
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